使用振动给料机要了解的一些基本知识要点。

　　振动给料机可实现自动集控给料。给料机采用底座结构，设计精巧，可放置在工作台上。电压低，不受电源电压波动的影响。随时自动控制，送料精度高，适合小规模或精细物料筛选。

　　振动给料机，可施加低电压220v，可在电压不稳定的情况下使用。整体体积小，重量轻，标准根据不同规格，小重量可达到4公斤的超轻水平。振动频率稳定，振动力3000，双幅1。5。产品有效功率可达50W。节能省电，运行安全性能高。

　　振动给料机采用直线槽往复式，由料槽、电磁激振器、减震器组成，可无定向筛分物料。其电控采用半波整流电路，完全没有旋转部件，采用微抛运动原理进给。

送料过程全自动，溜槽磨损小，机器维护方便。同时，它可以在高温下运输磨损和腐蚀严重的材料。控制箱可手动和自动调节，料斗内可增加筛网，可作为小型振动筛分装置。

　　防止和解决振动给料机堵塞和不给料机的方法如下：

　　1)使用时要注意不要将料仓的载荷直接压在给料机的溜槽上，这样会导致弹簧板和连接叉长时间疲劳损坏，导致其中一个断裂。

　　2)可能是进料过多，导致机架内物料堆积，螺旋输送机受力加大，料斗运行不良。在这种情况下，应立即减少喂食量并保持均匀。

　　3)馈线铁芯与电枢之间的间隙过大或过小。如果发生这种情况，由于机器无法达到正常振幅，进料器的进料将受到影响。

4)可能是给料机各部分不协调造成的，主要是部分零件松动造成的。因此，需要调整部件的可调性，将机器弹簧片压紧螺栓的压紧程度调整到佳，使溜槽达到生产中规定的振幅范围。

　　振动给料机是一种常用的机械设备，几乎应用于各个行业，也是一种消耗性机械设备。如何延长机器的使用寿命取决于日常的检查和维护工作，以及正确的操作。安全操作永远是要务。正确安全的操作不仅可以提高送料效率，还能有效延长机器的使用寿命。更重要的是，可以保证工作人员的安全。以下是振动给料机需要的一些日常操作。

　　定期检查下屏的屏幕表面是否完好，检查屏幕是否堵塞。如果客户筛选腐蚀性材料，检查周期会更频繁。检查屏幕时，注意屏幕是否被按下，如果松动，立即按下。

　　二，进给量要在机器设计的承载范围和振动电机的承载范围内，这将有助于延长整机的使用寿命，维护振动电机。

　　三，检查筛体的支撑装置，即阻尼弹簧。每个振动给料器都有十多个阻尼弹簧。如果阻尼弹簧断裂或变形，应及时更换。如果不更换，会改变整机的运行轨迹，偏离原来的正常轨迹，对机器本身造成很大的损害。

　　四，密封胶圈的检查。密封胶圈是振动筛分机连接部件和耗材的重要组成部分。如果上盖、中盖和底盖损坏，它们不会一起参与振动。如果它们单独振动，屏幕盖很容易损坏甚至破裂，给安全生产带来很大隐患。